精密五金冲压件在生产的过程中,质量会受什么因素的影响呢?对于这个问题相信是每个生产者都想知道的,小编请教了臻品厂家的技术人员,了解到主要有以下这几个方面:
1、冲裁顺序不对。
2、精密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形状与下道工序模具工作部分的支承面形状不一致,使精密冲压件制件在冲裁过程中发生变形,因而影响尺寸精度。
3、由于操作时定位不好,导致冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
4、选用的原材料质量低劣。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化。
7、冲压板形不好。
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3、由于操作时定位不好,导致冲裁过程中毛坯发生了窜动。或者由于剪切件的缺陷(棱形度、缺边等)而引起定位的不准,均能引起尺寸超差。
4、选用的原材料质量低劣。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、多工序的制件由于上道工序调整不当或圆角磨损,破坏了变形时体积均等的原则,引起了冲裁后尺寸的变化。
7、冲压板形不好。